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DGII Series Closed Loop Actuadores giratorios huecos
Actuadores giratorios huecos de la serie DGII
La serie DGII es una línea de productos que combina una placa giratoria hueca de alta rigidez con un paquete de motor paso a paso y excitador de lazo cerrado. Conserva la facilidad de uso de un motor paso a paso, mientras que además permite un posicionamiento altamente preciso de grandes cargas inerciales.
- El actuador integrado y el motor paso a paso hacen que el diseño sea más sencillo
- Placa de salida hueca de gran diámetro
- El motor paso a paso ofrece un excelente desempeño
- Respuesta ágil
- Estabilidad a bajas velocidades
- No es necesario efectuar ajustes
- Excitadores con entrada de pulsos o controlador integrado (red)
- Entrada de CA o CC
Línea de Productos
Tamaño del marco |
Tipo de Excidtador |
Alimentación |
Opciones |
Par permisible |
Velocidad permisible |
Carga de momento permisible |
||
60 mm (2.36 in.) Actuadores giratorios |
24 VCC |
Un eje o doble |
0.9 N·m |
7.9 lb-in |
200 rpm |
2 N·m |
17.7 lb-in |
|
85 mm (3.35 in.) |
Monofásica de 100-115 VCA |
Un eje o doble |
2.8 N·m |
24 lb-in |
200 rpm |
10 N·m |
88 lb-in |
|
Monofásica de 200-230 VCA |
||||||||
Trifásico de 200-230 VCA |
||||||||
Monofásica de 100-120 VCA |
||||||||
Monofásica de 200-240 VCA |
||||||||
130 mm (5.12 in.) Actuadores giratorios |
Monofásica de 100-115 VCA |
Un eje o doble Freno electromagnético |
12 N·m |
106 lb-in |
200 rpm |
50 N·m |
440 lb-in |
|
Monofásica de 200-230 VCA |
||||||||
Trifásico de 200-230 VCA |
||||||||
Monofásica de 100-120 VCA |
||||||||
Monofásica de 200-240 VCA |
||||||||
200 mm (7.87 in.) |
Monofásica de 100-115 VCA |
Un eje o doble Freno electromagnético |
50 N·m |
440 lb-in |
110 rpm |
100 N·m |
880 lb-in |
|
Monofásica de 200-230 VCA |
||||||||
Trifásico de 200-230 VCA |
||||||||
Monofásica de 100-120 VCA |
||||||||
Monofásica de 200-240 VCA |
Precisión de posicionamiento repetitivo = ±15 arcsec (±0.004°)
Movimiento perdido = 2 arcmin (0.033°)
Actuadores giratorios huecos
Alta precisión de posicionamiento
- Sin juego
- Precisión de posicionamiento repetitivo ±15 segundos
- Movimiento perdido 2 arcmin
Nota: La precisión de posicionamiento repetitivo se mide a una temperatura constante (temperatura normal) bajo una carga constante.
La placa de salida hueca de gran diámetro permite conexiones simples de cables y tubos
El orificio hueco de gran diámetro (orificio de paso) ayuda a reducir la complejidad de la conexión de cables y tubos, lo que simplifica el diseño del equipo.
Contribuye a simplificar el diseño del equipo
El mecanismo de reducción de engranajes emplea engranajes de precisión junto con un mecanismo de ajuste patentado que elimina el juego. La precisión de posicionamiento repetitivo desde una dirección única es de ±15 segundos, mientras que el movimiento perdido en una operación de posicionamiento desde dos direcciones es de 2 arcmin. Estas características transforman a la serie DGII en la opción ideal para aplicaciones en las que se requiere un posicionamiento preciso.
Alta potencia y rigidez
La placa de salida hueca cuenta con un cojinete de rodillo transversal de alta rigidez.* La estructura mejora la carga de momento y la carga de impulsión permisible mientras que mantiene un alto par.
*No incluye el DG60
La placa de salida utiliza cojinetes de bola de ranura profunda (dos piezas) para los que tienen marcos de 2.36 in (60 mm) y un cojinete de rodillo transversal para los de marcos de 3.35 in (85 mm), 5.12 in (130 mm) y 7.87 in (200 mm). A medida que el tamaño del marco aumenta, la carga de momento permisible también aumenta, pero el desplazamiento causado por la carga de momento disminuye.
Kit de sensors disponible como accesorio
Ya que el juego de sensor viene con todas las piezas requeridas para operaciones de regreso al inicio, se pasa menos tiempo diseñando, fabricando y obteniendo piezas relacionadas con la instalación del sensor.
Ejemplo de instalación del sensor en el DG130
Acoplamiento directo para una mayor confiabilidad
Los brazos y plataformas de equipos pueden instalarse directamente sobre la placa de salida. Esto le ahorra el problema y el costo de diseñar un mecanismo de instalación, disponer las piezas necesarias, ajustar la tensión de la correa, etc., cuando se usan piezas mecánicas, como bandas y poleas, para la instalación.
Motores de la serie AR AlphaStep de alta confiabilidad y alta eficiencia
Alta eficiencia y ahorro de energía
Se ha adoptado un paquete de motor paso a paso y excitador de lazo cerrado de la serie AR AlphaStep como el motor. Esto crea un producto más eficiente que ahorra más energía, en comparación con los modelos convencionales.
La serie AR utiliza el control de lazo cerrado de Oriental Motor para mantener el funcionamiento posicional aun durante aceleraciones y fluctuaciones de carga abruptas. El sensor de detección de posición del rotor monitorea la rotación. Cuando se detecta una sobrecarga, el motor de la serie AR recupera instantáneamente el control usando el modo de lazo cerrado. Si la condición de sobrecarga continúa, la serie AR emitirá una señal de alarma, por lo que ofrece la misma fiabilidad que un servomotor.
Adopción de un sensor de detección de posición del rotor (resolutor)
Debido a que el sensor es compacto y delgado, la longitud total del motor se ha reducido.
El desempeño, como la resistencia al calor y la vibración, se ha mejorado en comparación con los codificadores ópticos comunes.
Debido a que no se necesita un cable de codificador, el motor y el excitador pueden conectarse con solo un cable.
Menor generación de calor
La generación de calor por parte del motor se ha reducido significativamente a través de una mayor eficiencia.
La operación continúa aunque haya una fluctuación repentina de la carga y una aceleración repentina
Opera de manera sincronizada con comandos usando control de ciclo abierto durante condiciones normales. En condición de sobrecarga, cambia inmediatamente al control de lazo cerrado para corregir la posición.
Emisión de señal de alarma en caso de anomalías
Si se aplica una sobrecarga de forma continua, se emitirá una señal de alarma. Cuando el posicionamiento se haya completado, se emitirá una señal END. Esto garantiza el mismo nivel de confiabilidad obtenido con un sistema de lazo cerrado avanzado o un servomotor.
Consumo de energía: 66 % menos* que con el modelo convencional
Excitador con controlador integrado (red)
Con controlador integrado (almacenamiento de datos)
Debido a que el excitador cuenta con la información necesaria para la operación del actuador, la carga en el PLC anfitrión se ve reducida.
La configuración del sistema al usar control de ejes múltiples se ha simplificado. La configuración se realiza mediante un módulo de control (que se vende por separado), software de configuración de datos o comunicación RS-485.
Cómo conectar el modelo con controlador integrado (almacenamiento de datos)
1. E/S
La función del módulo de posicionamiento (generador de pulsos) está integrada en el excitador, lo que permite que la operación utilice E/S al conectarse directamente a una caja de interruptores o un PLC. Puesto que no se requiere ningún módulo de posicionamiento del lado del PLC, se ahorra espacio y se simplifica el sistema.
2. Modbus (RTU)/RS-485
Los datos operativos y parámetros pueden configurarse y los comandos operativos pueden ingresarse usando comunicación RS-485. Se pueden conectar hasta 31 excitadores a cada módulo de comunicación serial. Además, hay una función que permite el arranque simultáneo de múltiples ejes. El protocolo es compatible con Modbus (RTU), lo que permite la conexión con dispositivos como computadoras con pantalla táctil y PC.
3. Red de Automatización Industrial (FA)
El uso de un convertidor de red (se vende por separado) permite que sea compatible con comunicación CC-Link, MECHATROLINK o EtherCAT. Los datos operativos y parámetros pueden configurarse y los comandos operativos pueden ingresarse usando distintos métodos de comunicación.
Tipo de operación
Con paquetes de controlador integrado, la velocidad de operación y la cantidad de desplazamiento del motor se configuran con datos operativos y las operaciones se realizan basadas en los datos operativos seleccionados. El tipo de operación es de 4 patrones.
Producto |
Contenido |
||
Común |
Método de control |
Control de E/S |
|
Comunicación RS-485 |
Conexión de convertidor de red |
||
Conexión de protocolo Modbus (RTU) |
|||
Entrada de comando de posición |
Se configura con el número de dato operativo Rango de comandos por punto: -8388608~8388607 [pasos] (unidad de configuración: 1 [paso]) |
||
Entrada de comando de velocidad |
Se configura con el número de dato operativo Rango de comandos: 0 ~ 1000000 [Hz] (unidad de configuración: 1 [Hz]) |
||
Entrada de comando de aceleración/desaceleración |
Se configura con parámetros o el número de dato operativo. Puede seleccionarse el índice de aceleración/desaceleración [ms/kHz] o el tiempo de aceleración/desaceleración [s]. Rango de comando: 0.001 ~ 1000.000 [ms/kHz] (unidad de configuración: 0.01 [ms/kHz]) 0.001 ~ 1000.000 [s] (unidad de configuración: 0.001 [s]) |
||
Control de aceleración/desaceleración |
Filtro de velocidad, filtro de media móvil |
||
Operación de regreso al inicio |
Método de regreso al inicio |
Modo de 2 sensores |
Esta es la operación de regreso al inicio usando sensores de límite (+LS, -LS). |
Modo de 3 sensores |
Esta es la operación de regreso al inicio usando sensores de límite y sensor de INICIO. |
||
Modo de empuje*1 |
Esta es la operación de regreso al inicio para empujar hacia el extremo mecánico de una guía deslizante lineal, etc. |
||
Preestablecimiento de posición |
Esta función permite confirmar una posición de inicio al ingresar P-PRESET usando una posición arbitraria. |
||
Puede configurarse un valor arbitrario para la posición de inicio. |
|||
Operación de Posicionamiento |
Cantidad de puntos de posicionamiento |
64 points (No. 0 ~ 63) |
|
Modo de operación |
Modo incremental (posicionamiento relativo) |
||
Modo absoluto (posicionamiento absoluto) |
|||
Funciones de operación |
Operación de acción única |
Esta es una operación de posicionamiento punto a punto (PTP). |
|
Operación vinculada |
Esta es una operación de posicionamiento de cambio de velocidad multipaso vinculada con datos operativos. |
||
Operación vinculada 2 |
Esta es una operación de posicionamiento con un temporizador vinculada con datos operativos. El temporizador (tiempo de permanencia) puede configurarse en el rango de 0 ~ 50.000 [s]. (Unidad de configuración: 0.001 [s]) |
||
Métodos de arranque |
Modo de selección de los datos operativos |
La operación de posicionamiento comienza cuando se ingresa START después de haber seleccionado M0~ M5. |
|
Modo directo (posicionamiento directo) |
La operación de posicionamiento comienza con el número del dato operativo que se configuró con los parámetros una vez que se ingresó MS0 ~ MS5. |
||
Modo secuencial (posicionamiento secuencial) |
La operación de posicionamiento comienza en orden a partir del dato operativo No. 0 cada vez que se ingresa SSTART. |
||
Operación continua |
Cantidad de puntos de velocidad |
64 puntos (No. 0 ~ 63) |
|
Método de cambio de velocidad |
Esto cambia el número de dato operativo. |
||
Otras operaciones |
Operación JOG |
Al ingresar +JOG o -JOG se realiza una operación de avance común. |
|
Operación de regreso automático |
Automáticamente regresa a la posición de detención original cuando el motor se desajusta debido a una fuerza externa durante el modo sin excitación. |
||
Modo de control |
Puede seleccionarse el modo normal o el modo de control de corriente. |
||
Respaldo absoluto |
Mediante el uso de una batería (se vende como accesorio) el sistema se hace absoluto. |
La operación de empuje no puede usarse con este producto.
Función principal
Función |
Contenido |
Función de configuración de resolución del motor*1 |
La resolución del motor puede cambiarse con el excitador sin el mecanismo de reducción de velocidad operado mecánicamente. Puede realizarse la configuración deseada de 100~10000 [P/R]. Cómo obtener la resolución en el actuador |
Función de envío grupal (comunicación RS-485 o mediante convertidor de red) |
Configure un grupo de varios ejes conectados usando comunicación RS-485 y envíe comandos por grupo. Realice operaciones simultáneas y arranques simultáneos para múltiples ejes. |
Sobrecarrera de hardware |
Esta función detiene el actuador cuando se excede el límite mecánico. |
Sobrecarrera de software |
Esta función detiene el actuador cuando se excede el límite establecido por el software. Según la configuración, también puede emitirse una alarma sin detención. |
Entrada STOP (detención externa) |
Esta función detiene la operación de manera forzosa cuando se produce una anomalía u otro problema. Seleccione la detención instantánea, la detención por desaceleración, o la desconexión de todos los devanados (la fuerza de mantenimiento del actuador se apaga) como mecanismo de detención. |
Emisión de códigos de alarma |
Se emiten los códigos de las alarmas que se están produciendo. |
Historial de alarmas |
Aunque la alimentación se apague, pueden almacenarse hasta 10 alarmas emitidas. Esto puede usarse para la resolución de problemas. |
Filtro de velocidad |
Se usa para hacer ajustes cuando se requiere un arranque/detención uniforme o un movimiento uniforme durante la operación a baja velocidad. Incluso para los cambios repentinos en el comando de operación, esta función controla los cambios en la velocidad del actuador para evitar que se vuelvan demasiado grandes. |
Función de programación*1 |
Mueva la carga a la posición objetivo y almacene los datos de la posición en ese momento como datos de posicionamiento. |
Monitoreo de E/S*1 |
Controle el estado de encendido/apagado de las señales de E/S. |
Monitoreo mediante forma de onda*2 |
Verifique la velocidad de operación y las señales de E/S como forma de onda. |
*1 Puede realizarse con el módulo de control que se vende por separado (OPX-2A) o el software de configuración de datos (MEXE02) (ver Funciones extendidas).
*2 Puede realizarse con el software de configuración de datos (MEXE02) (ver Funciones extendidas).
Funciones extendidas
Funciones extendidas
Puede combinar un módulo de control (OPX-2A) (se vende por separado) o software de configuración de datos* (MEXE02) para cambiar parámetros, agregar funciones y realizar distintas operaciones de monitoreo según las necesidades de su sistema.
- Ajustes de la configuración de parámetros
- Monitoreo
- Operación de regreso
- Operación de empuje
*Se requiere un cable para conexión a la PC para el software de configuración de datos MEXE02 (se vende por separado** - Ver Accesorios).
**Hay disponible un cable de comunicación CC05IF-USB GRATUITO por cliente. Comuníquese con el soporte técnico para obtener más información.
Producto | Descripción general | Configuración básica | Configuraciones extendidas |
Selección del modo de entrada de pulsos |
Seleccione el modo de entrada de 1 pulso o entrada de 2 pulsos (lógica negativa). |
||
Además de las configuraciones normales, puede configurarse la entrada de diferencia de fase. |
- | ||
Ajuste de resolución |
Seleccione la resolución con los interruptores de función (D0, D1, CS0, CS1). |
||
Cambia el valor de los equipos electrónicos correspondientes a cada interruptor de función (D0, D1, CS0,CS1). |
- | ||
Configuración de la corriente de funcionamiento |
Cambia la configuración de la corriente de funcionamiento con el interruptor de configuración de corriente (CURRENT). |
||
Cambia el valor que corresponde a cada uno de 0~F (16 niveles) para el interruptor de configuración de corriente (CURRENT). |
- | ||
Configuración de la corriente en espera |
Configura la relación de la corriente en espera relativa a la corriente de funcionamiento. |
- | |
Configuración de las coordenadas del rotación del motor |
Configura las coordenadas de rotación del motor. |
- | |
Señal de todos los devanados encendidos (entrada C-ON) |
La señal de entrada para la excitación del motor. |
||
Configura la lógica de entrada C-ON para cuando se ingresa la fuente de alimentación. |
- | ||
Activación/desactivación de la operación de regreso a la posición de excitación mientras todos los devanados están encendidos |
Configura si se produce el regreso a la posición de excitación o no (posición de desviación 0) mientras todos los devanados están encendidos. |
- | |
Activación/desactivación de la señal de código de alarma |
Se configura la emisión de un código cuando se produce una alarma. |
- | |
Configuración de rango de la señal de salida END |
Cambia el rango de la señal de salida END. |
- | |
Desplazamiento de la señal de salida END |
Desplaza el valor de la señal de salida END. |
- | |
Salida de fase A/B |
Se utiliza para verificar la posición del motor. |
||
Señal de salida de sincronización |
Se emite cada vez que el motor rota 7.2° (0.4° para placas de salida) |
||
Configuración del filtro de velocidad |
Aplica un filtro al comando de operación para controlar la acción del motor. |
||
Cambia el valor que corresponde a cada uno de 0~F (16 niveles) para el interruptor de configuración. |
- | ||
Función de supresión de la vibración para el modo normal |
Se configura para suprimir la vibración resonante durante la rotación. |
- | |
Se configura para suprimir la vibración durante la aceleración, desaceleración y detención. |
- | ||
Ajuste de gain tuning para el modo de control de corriente* |
Ajusta la gain tuning del ciclo de velocidad y la posición. |
- | |
Ajusta la constante del tiempo de integración de la velocidad. |
- | ||
Configura la frecuencia de vibración del control de amortiguación. |
- | ||
Configura la activación o desactivación del control de amortiguación. |
- | ||
Selección de la posición de excitación del motor con la alimentación encendida |
Selecciona la posición de excitación del motor para cuando se enciende la alimentación. |
- | |
Configuración del módulo de control |
Selecciona el uso de símbolos o valores absolutos para visualizar la velocidad del módulo de control. |
- | |
Configura la relación de engranajes del motor con reductor de engranajes para el monitor de velocidad (la relación de engranajes para la serie DGII es de 1:18). |
- |
*Excepto cuando se necesita reducir aún más la generación de calor o ruido, se recomienda el uso del modo normal.
Puertas de enlace de red
El protocolo de comunicación del controlador maestro, la red de Automatización Industrial (FA, Factory Automation), es convertida al protocolo de comunicación RS-485 de Oriental Motor. La conexión de los productos de Oriental Motor compatibles con la red se efectúa mediante un cable de comunicación RS-485.
- Redes compatibles:
CC-Link, MECHATROLINK-II, MECHATROLINK-III, EtherCat
*Para uso con excitadores con almacenamiento de datos (red).
Controlador universal SCX11
El SCX11 es un controlador altamente funcional y sofisticado equipado con funciones de ejecución y edición de programas. Utilice el SCX11 como un controlador de almacenamiento de programa para establecer una conexión con cualquiera de los excitadores de entrada de pulsos estándar de Oriental Motor. El SCX11 también puede controlar el motor a través de comunicaciones seriales como USB, RS-232C y CANopen. Acepta entradas de codificador.
*Para uso con excitadores de tipo de entrada de pulso.
Cable de comunicación RS-485
Estos cables se utilizan para conectar controladores cuando se está utilizando un tipo de controlador integrado de una manera multi-caída.
*Para uso con excitadores con almacenamiento de datos (red).
Producto |
Longitud |
Producto (s) Aplicable (s) |
0.33 ft. (100 mm) |
Entrada de CC |
|
0.82 ft. (250 mm) |
Entrada de CC |
Kit de batería
Puede construir un sistema absoluto que detecte posiciones absolutas conectando la batería de accesorios (se vende por separado).
*Para uso con excitadores con almacenamiento de datos (red).
Opciones de control - Software de configuración de datos
Este cable de comunicación es necesario para conectarse al computador en el que está instalado el software de configuración de datos.
Cables
Estos cables se utilizan para conectar o ampliar la distancia entre el motor y el conductor.
Requerido (se vende por separado)
Utilice un cable de motor flexible si el motor está instalado en una pieza móvil o su cable se flexionará.
Pedestal de instalación
Este es un pedestal de instalación útil que permite el uso de la serie DGII como motor de accionamiento directo. También puede usarse para aplicaciones que requieren altura e instalación lateral, lo que expande el rango de operaciones disponibles.
Juego de sensor de inicio
A fin de facilitar la operación de regreso al inicio, se suministra un kit de sensores, que consiste en un fotomicrosensor, un conector con cable, un soporte de montaje para el sensor, una placa protectora y tornillos de montaje.
Salida de sensor NPN o PNP disponible
Producto |
Salida del sensor |
Producto |
NPN |
DG60 |
|
PNP |
||
NPN |
DG85 |
|
PNP |